DIGITALE SIMULATION UND BERECHNUNG

Bei einem digitalen Prototyp handelt es sich um ein digitales Modell des Produktes, welches zur Prüfung von dessen Funktionen und Form genutzt wird. Der digitale Prototyp wird immer vollkommener, wenn und soweit alle konzeptuellen, mechanischen und elektrischen Projektdaten integriert werden. Der vollständige digitale Prototyp ist ein Versuchsmodell des fertiggestellten Erzeugnisses, er dient zu dessen Optimierung und Prüfung. Dadurch kann der Bedarf an kostenintensiven physischen Prototypen verringert werden.

Dank der Technik von digitalen Prototypen haben die Design-, Projekt- und Produktionsabteilungen die Möglichkeit, das Erzeugnis in der Praxis zu prüfen, bevor es tatsächlich realisiert wird. Mit dieser Technik können Produzente Projekte erstellen, optimieren und steuern und zwar von der Konzepterarbeitung bis zur Fabrikationsphase. Der Einsatz eines digitalen Modells während der Projekterarbeitung hilft den Konstrukteuren dabei, Informationen mit den jeweiligen Interessenten auszutauschen, ihre Produkte schneller auf den Markt zu bringen und mit der Zeit Schritt zu halten. Damit entfällt tatsächlich die Notwendigkeit der Erstellung von kostenintensiven Versuchsmodellen, da sämtliche Versuche und Tests im virtuellen Modus ausgeführt werden.

PRÄZISIONSAUFBAU UND MONTAGE

DCMS legt viel Wert auf die hohe Präzision bei der Ausführung von Montage- und Aufbauarbeiten. Um Risiken auszuschließen und die Funktionssicherheit der Konstruktionen zu erhöhen, verwenden wir aktiv robotergestützte Schweißausrichtung, Ultraschalkontrolle für Schweißqualität und Lasermessgeräte.

Großbaugruppen und Großausrüstungen werden auf dem Helling montiert, dabei werden montier- und demontierbare Techniklösungen verwendet, damit eine hohe Präzision bei der erneuten Montage nach der Lieferung zum Einbauort gewährleistet werden kann.